汽液两相流液位自动调节器是-应用于电力系统中的高、低压加热器、轴封加热器、锅炉连排及汽包、热网加热器等需要液位控制的设备。
汽液两相流自调节液位控制装置是依据汽液两相流原理，在原有两相流疏水控制器的基础上由本公司推出的全新一代产品。
已获-家专利的-新一代技术产品。
-适用于电力、化工、石油、冶金等企业的各类热交换器、扩容器的液位控制，以达到设备安全运行和节能降耗的目的，是传统疏水调节器的更新换代产品。
传统的浮球式、气动式及电动式控制水位装置由于-机构复杂，动作频繁，经常造成卡涩、泄露，无水位运行，疏水管道冲蚀严重等问题。
因而故障率高，可靠性差，不但检修维护工作量大，而且降低了汽轮机效率，影响机组经济性。
而汽液两相流自调节液位控制装置的投入使用，则有效地-这个问题。
它利用“汽液两相流”原理，连续自动调节水位，摈弃了传统水位控制器的机械运动部件和电气控制元件，本身无任何运动部件，很好地克服了传统水位控制器的常发故障，使水位控制的难题得到了较好的解决。
因构思新颖，原理-，结构简单实用而受到广大用户的好评。
汽液两相流液位自动疏水调节器经过大量的工业性应用，效果很好，并通过鉴定验收。
专家-认为：“汽液两相流液位自动疏水调节器构思新颖，工作原理简单，自调节能力强，液位控制稳定。
装置体积小，部件少、结构和系统简单。
无机械运动部件，无电气元件，因而其可靠性、安全性尤为突出。
安装容易，特别适用于老设备水位自控装置的改造，也适用于腐蚀环境和介质，具有-的应用前景”。
“有显著节能降耗的经济效益”，“技术-可靠，优于-内其他液位自控装置”。
汽液两相流自调节液位控制装置是依据汽液两相流原理，在原有两相流疏水控制器的基础上由本公司推出的全新一代产品。
已获-家专利的-新一代技术产品。
-适用于电力、化工、石油、冶金等企业的各类热交换器、扩容器的液位控制，以达到设备安全运行和节能降耗的目的，是传统疏水调节器的更新换代产品。
传统的浮球式、气动式及电动式控制水位装置由于-机构复杂，动作频繁，经常造成卡涩、泄露，无水位运行，疏水管道冲蚀严重等问题。
因而故障率高，可靠性差，不但检修维护工作量大，而且降低了汽轮机效率，影响机组经济性。
而汽液两相流自调节液位控制装置的投入使用，则有效地-这个问题。
它利用“汽液两相流”原理，连续自动调节水位，摈弃了传统水位控制器的机械运动部件和电气控制元件，本身无任何运动部件，很好地克服了传统水位控制器的常发故障，使水位控制的难题得到了较好的解决。
因构思新颖，原理-，结构简单实用而受到广大用户的好评。
汽液两相流液位自动疏水调节器经过大量的工业性应用，效果很好，并通过鉴定验收。
专家-认为：“汽液两相流液位自动疏水调节器构思新颖，工作原理简单，自调节能力强，液位控制稳定。
装置体积小，部件少、结构和系统简单。
无机械运动部件，无电气元件，因而其可靠性、安全性尤为突出。
安装容易，特别适用于老设备水位自控装置的改造，也适用于腐蚀环境和介质，具有-的应用前景”。
“有显著节能降耗的经济效益”，“技术-可靠，优于-内其他液位自控装置”。
汽液两相流自调节液位控制器（疏水器）技术特性：
1、液位自调节稳定。
由于疏水器装置可实现机组各工况下液位自动连续调节，故液位处于相对稳定状态。
由于疏水器装置可实现机组各工况下液位自动连续调节，故液位处于相对稳定状态。
2、疏水器安全可靠性高。
无任何机械活动部件及电动传动控制系统，可靠性，安全性尤为突出。
无任何机械活动部件及电动传动控制系统，可靠性，安全性尤为突出。
3、疏水器-长。
阀芯采用-不锈钢材料，高温下耐腐蚀，可满足设备长期运行。
阀芯采用-不锈钢材料，高温下耐腐蚀，可满足设备长期运行。
4、疏水器免维护。
一经安装使用基本无需维护。
一经安装使用基本无需维护。
突出优势
汽液两相流液位自动疏水调节器优点：
汽液两相流自调节液位控制器自动调节器适用于电力行业的高、低压加热器、连续排污扩容器、生水加热器、热网加热器压力容器等压力容器的水控制；亦适用于石油、化工和钢铁行业的各类容器的水位控制。
汽液两相流自调节液位控制器构思新颖、工作原理-、自调节能力强、液位控制稳定；无机械运动部件、无电气元件、部件少、体积小，因而结构和系统简单、容易安装、性能安全可靠。
应用新型汽液两相流自调节液位控制器，现场检修和运行维护工作量大幅度下降，节省检修费用，降低了劳动强度。
其次，由于新型汽液两相流自调节液位控制器没有气动和电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备的运行管理水平。
用户称其为免维护设备。
汽液两相流自调节液位控制器构思新颖、工作原理-、自调节能力强、液位控制稳定；无机械运动部件、无电气元件、部件少、体积小，因而结构和系统简单、容易安装、性能安全可靠。
应用新型汽液两相流自调节液位控制器，现场检修和运行维护工作量大幅度下降，节省检修费用，降低了劳动强度。
其次，由于新型汽液两相流自调节液位控制器没有气动和电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备的运行管理水平。
用户称其为免维护设备。
汽液两相流自调节液位控制器构造及工作原理：
汽液两相流液位自动疏水调节器构造：
汽液两相流液位自动疏水调节器由传感器信号筒和控制装置两部分构成。
传感器的作用：发送容器内水位信号和变送调节用汽或液体量。
控制装置：控制容器内的水位。
汽液两相流液位自动疏水调节器工作原理：当加热器的水位上升时，液位传感器发送容器内气量减少信号，使流过控制装置的汽量减少，出口疏水量增大，加热器内的水位随之下降。
反之亦然。
由此实现了加热器水位的自动控制。
反之亦然。
由此实现了加热器水位的自动控制。
汽液两相流自调节液位控制装置的特点如下：
1、实现自动连续调节，自调节能力强，液位相对稳定。
2、汽液两相流液位自动疏水调节器无任何运动部件，无机械及电气传动装置，设计原理-，可靠性好，不受外界干扰，抗干扰能力强，安全性能高。
3、汽液两相流液位自动疏水调节器采用全封闭结构、产品无-。
结构和系统简单，易于现场维护和检修。
满足设备长期运行需要。
结构和系统简单，易于现场维护和检修。
满足设备长期运行需要。
4、汽液两相流液位自动疏水调节器易于安装、施工，改造旧有设备容易，并结合现场实际设计。
阀芯采用不锈钢制造，防腐，防磨性能好，使用-长。
阀芯采用不锈钢制造，防腐，防磨性能好，使用-长。
5、价格低于或接近传统液位调节器，远远低于-外同类型疏水器。
汽液两相流自调节液位控制器疏水器适用范围：
汽液两相流自调节液位控制装置适用于电力行业的高、低压加热器，连续排污扩容器；热网加热器、轴封加热器等压力容器的水位控制 化工行业的反应釜、闪发罐、闪发槽液位控制。
同时适用于石油、钢铁冶金等部门的各类容器的液位控制。
用户反映应用汽液两相流自调节液位控制装置后，现场检修和运行维护工作量大幅度下降，节省检修费用，降低了劳动强度。
其次，由于汽液两相流自调节液位控制装置没有气动和电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备的运行管理水平。
用户称其为免维护设备。
火电厂加热器的常规水位控制器故障频繁，现场使用疏水器装置后上述问题得到很好地解决，节约了大量的能源，其社会效益和经济效益显著。
同时适用于石油、钢铁冶金等部门的各类容器的液位控制。
用户反映应用汽液两相流自调节液位控制装置后，现场检修和运行维护工作量大幅度下降，节省检修费用，降低了劳动强度。
其次，由于汽液两相流自调节液位控制装置没有气动和电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备的运行管理水平。
用户称其为免维护设备。
火电厂加热器的常规水位控制器故障频繁，现场使用疏水器装置后上述问题得到很好地解决，节约了大量的能源，其社会效益和经济效益显著。
工作原理
汽液两相流自调节液位控制器疏水器的工作原理：
1、汽液两相流自调节液位控制器疏水器产品是基于“汽液两相流”原理，利用汽液变化的自调节特性控制容器出口液体而设计的一种新型水位控制器。
摈弃了传统的浮球式、气动式、电动式液位控制设备的缺点，自动调节容器出口液体的流量，从而达到更为稳定的液位。
其基本原理是：疏水由阀体入口进入阀腔，相变管信号管根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。
当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加；当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。
改进后的汽液两相流自调节液位控制器疏水器减少了汽平衡管和水平衡管以及信号筒，取而代之的是一根信号管，使结构在原有基础上进一步得到了简化，更利于现场施工及维护。
更重要的是由于取消了汽平衡管和水平衡管，直接从加热器中反映真实水位，避免了由于汽平衡管和水平衡管安装不当造成的虚假水位，提高了控制器的抗干扰能力及调节精度，同时减少了压力容器上的开口，提高了系统的安全可靠性，并且减少了施工作业量。
因此，汽液两相流自调节液位控制装置新型产品是老式产品经过进一步科学论证并结合现场实际情况的改良型产品，具有更好的性能，更能满足现场实际情况。
摈弃了传统的浮球式、气动式、电动式液位控制设备的缺点，自动调节容器出口液体的流量，从而达到更为稳定的液位。
其基本原理是：疏水由阀体入口进入阀腔，相变管信号管根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。
当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加；当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。
改进后的汽液两相流自调节液位控制器疏水器减少了汽平衡管和水平衡管以及信号筒，取而代之的是一根信号管，使结构在原有基础上进一步得到了简化，更利于现场施工及维护。
更重要的是由于取消了汽平衡管和水平衡管，直接从加热器中反映真实水位，避免了由于汽平衡管和水平衡管安装不当造成的虚假水位，提高了控制器的抗干扰能力及调节精度，同时减少了压力容器上的开口，提高了系统的安全可靠性，并且减少了施工作业量。
因此，汽液两相流自调节液位控制装置新型产品是老式产品经过进一步科学论证并结合现场实际情况的改良型产品，具有更好的性能，更能满足现场实际情况。
2、汽液两相流自调节液位控制器是基于流体力学理论和控制原理，利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器，属自力式智能调节，需消耗少量的汽（约为排水量的1-2%）作为-机构的驱动源。
该液位控制器由调节器疏水器和信号管两部分组成。
汽液两相流自调节液位控制器疏水器在火电厂加热器上的连接系统。
信号管的作用是发送水位信号和变送调节用汽；调节器的作用是控制出口水量，相当于自动调节系统中的-机构。
其调节原理是：当加热器的水位升高时，信号管内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器中两相流的汽量减少、水量增加，加热器的水位随之下降。
反之亦然。
由此实现了加热器水位的自动控制。
该液位控制器由调节器疏水器和信号管两部分组成。
汽液两相流自调节液位控制器疏水器在火电厂加热器上的连接系统。
信号管的作用是发送水位信号和变送调节用汽；调节器的作用是控制出口水量，相当于自动调节系统中的-机构。
其调节原理是：当加热器的水位升高时，信号管内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器中两相流的汽量减少、水量增加，加热器的水位随之下降。
反之亦然。
由此实现了加热器水位的自动控制。
汽液两相流自调节液位控制器疏水器安装与调试：
（一） 汽液两相流自调节液位控制器安装
1、传感器须垂直，上部支管与加热器汽平衡管连接下闻与加热器水平衡管相连。
2、汽平衡管在加热连通管高于警戒水位，水平衡管在加热器上的连接应低于-低水位。
3、调节器-好水平放置。
情况特殊的亦可能垂直放置。
尽可能安装在加热出水方向。
情况特殊的亦可能垂直放置。
尽可能安装在加热出水方向。
4、不论是传感器还是调节连接时连通管愈短愈好，弯头愈少愈优。
（二）汽液两相流自调节液位控制器调试
1、打开各疏水管道上的各种阀门，检查水位计，水位控制器是否灵敏。
2、须保持加热管道的疏水量为-大负荷时。
3、连锁调试二个以上水位控制器时，由高压力往低压顺序进行。
4、连锁调试旁路阀5、调节阀4、水位缓慢上升到正常水位，再开启调节阀门4。
观测水位情况继续用调节阀4进行关闭渐调，直到水位能够自动维持稳定状态。
观测水位情况继续用调节阀4进行关闭渐调，直到水位能够自动维持稳定状态。
5、若在高度过程中出现满水，可适当开启旁路阀7。
技术参数
汽液两相流自调节液位控制器疏水器订货须知：
1、用户提供配用汽液两相流装置用于何种设备，及有关压力、温度出口管径等参数。
2、提供各连接系统法兰，接管具有尺寸
3、加热器蒸汽压力MPa：
4、加热器蒸汽温度℃：
5、加热器蒸汽流量t/h：
6、加热器疏水量-大时t/h：
7、加热器疏水管直径mm：
8、末-高加疏水至除氧器高度m：
9、除氧器压力MPa：
汽液两相流,汽液两相流疏水阀，汽液两相流自调节液位控制器，自调节液位控制装置,两相流自调节液位控制器产品规格型号
规格型号 |
接 管 通 径 |
适 用 机 组 |
阀芯材质 |
|
YWQ-50 |
DN50 |
100MW以下 |
1Cr18Ni9Ti |
|
YWQ-80 |
DN80 |
100MW以下 |
|
|
YWQ-100 |
DN100 |
100MW以下 |
|
|
YWQ-125 |
DN125 |
100MW-200MW |
|
|
YWQ-150 |
DN150 |
100MW-200MW |
|
|
YWQ-200 |
DN200 |
300MW |
|
|
YWQ-250 |
DN250 |
300-600MW |
注意：以上产品技术参数仅供参考以实际设计为主